廢舊塑料造粒機 常見故障的原因和處理方法

廢舊塑料造粒機 常見故障的原因和處理方法

　　有些廢舊塑料造粒機買回去使用了一段時間后，會出現一些常見故障現象。但大家可能不知道導致常見故障的原因是什么，它應該如何處理?在這里分開給大家介紹。

　　一、啟動主電動機、主電動機不動或瞬間停機

　　原因：1、主電動機電源沒有接通

　　2、加熱升溫時間段不足或某加熱器不工作，導致扭矩過大，使電動機過載。

　　處理方法：1、檢查主電動機電源接線

　　2、檢查各段溫度顯示并查找相關記錄，確認預熱升溫時間段

　　3、檢查各加熱器是否有損壞或接線不良

　　二、主電動機轉動，但螺桿不轉動

　　原因：傳動帶松、打滑，安全鍵切斷、齒輪箱常見故障

　　處理方法：1、調整兩帶輪中心距，張緊皮帶

　　2、檢查安全鍵，分析切斷原因，更換

　　3、檢修齒輪箱

　　三、螺桿有轉速顯示但擠不出物料

　　原因：1、料斗沒有物料，加料口被異物堵住或導致“架橋”，不可以下料

　　2、螺桿內掉進金屬等堅硬物(如螺母等)堵塞螺槽，不可以輸送物料。

　　3、螺桿從加料段根部被扭斷

　　4、螺桿、料筒溫度過高，螺桿內冷不良，形成抱軸現象

　　5、設備磨損

　　處理方法：1、向料斗內加料

　　2、排隊料斗口的異物或消除架橋現象

　　3、如確認有異物進入擠出機內，就停機拆卸螺桿，排除堵塞硬物

　　4、檢查從動帶輪是否轉動，如轉動正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，則可能為螺桿扭斷，應立即停機，拆卸螺桿更換、修理。

　　5、檢查螺桿冷動水系統，加大螺桿冷卻水量

　　6、設備維修

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